結合磨機工況 選擇適配鋼球
鋼球作為球磨機的研磨介質，廣泛應用于礦山、水泥、化工等行業(yè)的粉磨工藝。對使用者來說，鋼球在整體投入上占的比重很小，受到的重視程度也有限。由于鋼球是一種長期消耗品，在經濟形勢倒逼企業(yè)狠降成本的時候，如何更好地發(fā)揮鋼球的作用，逐漸地為人們所關注，生產企業(yè)和廣大客戶都在不斷地探索著。
首先，我們必須了解球磨機鋼球的總裝量對使用過程有重大影響，這不僅直接影響產品質量的提高，同時也影響著單位電耗和球耗等。裝球過少，欠球會造成臺式產量低、產品細度粗；裝球過多，又會造成爆磨、包球等現(xiàn)象，臺式產量也會下降，而且還會增加電耗。所以裝磨時對鋼球一定要利用總裝量的公式來核算確定總裝量，再根據(jù)經驗合理地微調。總裝量公式是粉磨專家們根據(jù)廣大使用者多年實際使用經驗，結合技術部門的長期統(tǒng)計、研究，得出的公式，是經受了實踐檢驗的。使用鋼球只要根據(jù)磨機有效直徑以及各倉的有效長度即可確定總裝量。
其次，合理確定各倉幾級鋼球進行級配、各級鋼球的配合比例及平均球徑是保證鋼球使用效果的根本。生產實踐表明，大塊物料需用球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料宜用小鋼球沖擊，細料應以小鋼球或鋼段進行研磨。級配合理時，鋼球對物料即有適當?shù)臎_擊力，又有較多的沖擊次數(shù)和較強的研磨作用，且鋼球間有合理的孔隙率，保證物料經適當?shù)牧魉俅┻^磨機，保證了產品的細度，也提高了粉磨效率，得到低單位電耗、球耗的明顯效果。一般來說，鋼球級配以多級配球較多，調整鋼球級配時要考慮到鋼球尺寸的減小并不是一致的。根據(jù)有關專家統(tǒng)計，當90mm的鋼球磨損至80mm時，同比，80mm的鋼球磨損至71.11mm，70mm的鋼球磨損至63.20mm，60mm的鋼球磨損至56.20mm。顯然，若只補大球，則平均球徑必然有變大的趨勢。研磨體級配是否合理，可通過磨機產量和產品細度檢驗分析、磨音、檢查磨內物料情況以及篩析曲線等四種方法進行判斷。然后依據(jù)實際情況結合生產實踐經驗進行檢驗和調整。安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司與中科院金屬研究所、上海交大等高等院校的有關專家合作，為客戶提供全方位的粉磨工藝服務，包括鋼球、襯板的選用，提高臺式產量，降低電耗等。
要想更好地發(fā)揮鋼球的作用，合理地選用鋼球是關鍵所在。舉例說，氧化鋁行業(yè)廣泛使用的都是濕法磨，原料存在著腐蝕性，磨機工作溫度較高，選用鋼球時要用特高鉻球，它抗高溫、抗腐蝕；水泥超細粉磨就要用普通高鉻小鋼球或鋼段來達到要求。根據(jù)市場的各種需求，安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司擁有的省級企業(yè)技術中心相繼研發(fā)了針對帶輥壓機或預破碎的水泥聯(lián)合粉磨的誠信一號產品；針對高溫、高腐蝕工況惡劣環(huán)境的誠信二號產品；針對于大型球磨、潤磨、半自磨、風掃磨等選礦、破碎用的誠信三號產品和新型節(jié)能降耗的誠信四號產品。廣大客戶在選用鋼球時，一定要結合自身磨機工況，根據(jù)實際需要，合理選用。
要想最大程度地發(fā)揮鋼球的作用，實現(xiàn)球磨機降耗增產、優(yōu)質高效，還要注意嚴格控制各種入磨原材料的水分、粒度、質量等，還有與之相配合的襯板，也要合理選用，控制各項參數(shù)?？傊?，影響鋼球使用效果的因素很多，各廠實際情況不同，磨內研磨體和物料運動情況極為復雜，如果單一地抓住其中一點來改善或是重視，容易出現(xiàn)判斷失誤而造成盲目加球或是臺式產量下降等，所以我們在使用過程中要綜合考慮，對各種數(shù)據(jù)要建立臺帳進行比較總結，對操作人員的技能培訓要不斷加強，最終實現(xiàn)精細運轉，充分地發(fā)揮鋼球應有的作用，為廣大使用者節(jié)本降耗。
摘自《中國建材報》 作者：謝志東
